泉州定制松木方料廠家

木材加工過程中可能存在的問題之一是原木的質(zhì)量審查不過關(guān)。在實(shí)際進(jìn)行木材生產(chǎn)加工之前，將木材按照標(biāo)準(zhǔn)切成相關(guān)的尺寸，原木是指這種木材。原木是木材生產(chǎn)和加工的重要組成部分，也是其前提和基礎(chǔ)，成品質(zhì)量直接影響原木質(zhì)量?，F(xiàn)階段一些企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)的原木充分認(rèn)識(shí)，也沒有提高到應(yīng)有的重視度，原木的采集和鑒定工作無法順利完成，一些企業(yè)人員在相關(guān)專業(yè)知識(shí)上也有一些不足?，F(xiàn)階段我國木材加工企業(yè)原材料主要來源于國外采購，有關(guān)工作人員無法實(shí)現(xiàn)對(duì)國外木材質(zhì)量的充分了解，只能掌握其木材狀況，原材料質(zhì)量在這一過程中無法保證。

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木料干燥是含水率控制的源頭，只有成品含水率達(dá)到要求的木料干燥，才能很好的控制木料加工過程。木材在烘干過程中被排出的水分主要有三種存在形式：自由水、沖洗水和結(jié)合水(化學(xué)水)。木料干燥到30%以下時(shí)，自由水已全部排出，接下來排出的水是木料中的洗滌水，因此在木料測(cè)試中為8%。目前木材加工廠一般采用除濕干燥窯干燥，這種干燥方法所得到的木材含水量比較均勻，但干燥時(shí)間較長。

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60~70%的板材無法滿足加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。造成這一現(xiàn)象的主要原因是企業(yè)采購原木的管理者對(duì)原木鑒別技術(shù)不了解、不清楚，把問題看得過于簡單。在他們購買的原木中，有相當(dāng)多的原木存在質(zhì)量問題，有些原木在采伐之前，其樹木在生長過程中受到了損害，導(dǎo)致原木出現(xiàn)質(zhì)量問題。隨著森林資源的不斷減少，生態(tài)環(huán)境發(fā)生了變化，對(duì)樹木生長也產(chǎn)生了較大影響。樹在生長過程中如果受到損害，就會(huì)嚴(yán)重影響其木材質(zhì)量。

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木質(zhì)工段主要是裝配零件，對(duì)于一些不能進(jìn)行機(jī)械加工的零件(如雕刻部分、曲面曲線)，要用手工打磨，并在木質(zhì)工段中進(jìn)行。因此，對(duì)于一件產(chǎn)品需要二次加工的零件，木工車間首先進(jìn)行加工。有些家具采用膠粘劑粘合時(shí)，建議放置在帶加熱設(shè)備的地方，這樣可以提高膠的固化速度，也可以減少木材的吸濕性。在各部件齊備的情況下，木工成品裝配速度仍一般較快。但為保證產(chǎn)品質(zhì)量，裝配車間仍需控制空氣相對(duì)濕度，晴天開啟門窗，雨天關(guān)閉門窗，控制木材含水量。

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從木材學(xué)的角度，對(duì)企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行木材質(zhì)量知識(shí)的講解，提高對(duì)木材質(zhì)量的認(rèn)識(shí)。尤其在木材結(jié)構(gòu)、材性、特性和應(yīng)用范圍以及使用環(huán)境要求等方面進(jìn)行了培訓(xùn)。編寫木材學(xué)通俗科普讀物，培訓(xùn)實(shí)用技術(shù)教材、書籍，廣泛開展科研工作的宣傳和普及，提高生產(chǎn)企業(yè)的科技含量。科技人員要經(jīng)常與企業(yè)接觸，深入企業(yè)，了解和掌握企業(yè)的學(xué)產(chǎn)技術(shù)問題，及時(shí)為企業(yè)解決生產(chǎn)實(shí)際問題，使企業(yè)的木材管理和木材生產(chǎn)水平不斷提高，提高企業(yè)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

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在企業(yè)生產(chǎn)過程中，木材變色是普遍存在的問題。其中以我國東北產(chǎn)的紅松和俄羅斯產(chǎn)的樟子松居多，目前這兩種木材的顏色變化嚴(yán)重，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很大的影響。在過去的十年里，有不少企業(yè)反映了這一問題。如我國東北產(chǎn)的紅松木，其心材顏色變化比較明顯，心材邊材顏色差異較大。心型變褐色并逐漸加深，邊型變淡黃色。哈爾濱幾家企業(yè)利用紅松木材制作實(shí)木門的門沿，要求木材不得有色差。在人們的印象中，紅松是一種不易褪色的木材，在某些地區(qū)它屬于優(yōu)良木材。