湖南定制木架子批發(fā)

60~70%的板材無法滿足加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，嚴重影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。造成這一現(xiàn)象的主要原因是企業(yè)采購原木的管理者對原木鑒別技術(shù)不了解、不清楚，把問題看得過于簡單。在他們購買的原木中，有相當多的原木存在質(zhì)量問題，有些原木在采伐之前，其樹木在生長過程中受到了損害，導(dǎo)致原木出現(xiàn)質(zhì)量問題。隨著森林資源的不斷減少，生態(tài)環(huán)境發(fā)生了變化，對樹木生長也產(chǎn)生了較大影響。樹在生長過程中如果受到損害，就會嚴重影響其木材質(zhì)量。

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為了確保產(chǎn)品的含水含量達到規(guī)定的要求，除了提高認識，建立完整的控制體系外，還應(yīng)該采取以下措施加強水分含量控制。1.控制木材干燥后的含水量。一般來說，實木材料的初始含水率得到控制。木材干燥后不能立即投入生產(chǎn)，應(yīng)儲存在干燥的倉庫中，倉庫中的溫度和濕度應(yīng)控制在相對范圍內(nèi)。這樣，木材可以除去干燥應(yīng)力，使含水率趨于平衡。2.盡量縮短生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期的長短直接影響木材的水分含量。這就要加強管理，合理組織生產(chǎn)，使水分含量同時平衡到位，縮短生產(chǎn)周期。

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發(fā)達國家人造板機械提供的人造板設(shè)備，大多采用計算機控制系統(tǒng)，全部操作都是通過人機界面進行，通過連續(xù)監(jiān)測和司服反饋系統(tǒng)來完成即時調(diào)整。例如人造板生產(chǎn)線的鋪裝和熱壓工序中，采用了多媒體遠程診斷、維護和故障維修等技術(shù)；在處理預(yù)熱定向刨花板、纖維板或刨花板表面時，采用了先進的熱處理工藝；在滿足生產(chǎn)高密度薄板時，研究開發(fā)了纖維清洗技術(shù)。德國Egger公司開發(fā)的空氣凈化器等清潔生產(chǎn)應(yīng)用于刨花板生產(chǎn)中，大大降低了煙塵含量、二氧化硫含量、一氧化碳含量和碳氫化合物含量。

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超聲切削是利用刀具端面產(chǎn)生的機械碰撞作用、超聲磨削和超聲空化作用對超聲振動進行加工的工藝。超聲切割技術(shù)要求木材硬度高，但對木材零件的各種形狀有較好的適應(yīng)性，且加工精度高，可相應(yīng)提高生產(chǎn)效率。聯(lián)機檢測技術(shù)是利用自動控制的帶鋸機與聲控、激光標準檢測系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫相結(jié)合的木材加工信息自動化系統(tǒng)。綠色加工技術(shù)。綠色友好加工工藝主要是當代社會節(jié)能減排綠色要求下的一系列新概念加工工藝。如木材加工過程中的除塵，除噪，廢材回收利用等技術(shù)。